从可弯曲到可折叠  ，电子产品的不断发展带动精密零件加工需求  ，FPC凭借配线密度高、重量轻、厚度薄且可弯折的特点  ，更能迎合下游电子产品智能化、便携化、轻薄化的发展趋势 。但随着日益激烈的产品市场竞争  ，终端电子产品的制造商们对于FPC板的质量要求越来越严格  ，

FPC生产流程的每个工序都会影响线路板外形涨缩  ，FPC涨缩不均  ，产品外形加工精度达不到要求  ，不断挑战产品的稳定性  ，困扰产品的质量管理  。影像测量仪及三坐标测量机等测量设备无法测量出FPC涨缩值 。

基于客户高精度、高标准、高效率尺寸检测需求  ，设计出方案  ，连环三式  ，在9秒内准确快速的检测FPC不同的涨缩值  ，具有速度高、非接触、准确性较高的优点 。
*式
上料单元 —起势开步
• 上料仓采用手动调节料仓宽度设计  ，横移模组带有双吸盘  ，在吸取产品搬运至测量上料位时  ，离型纸吸盘将纸吸起带回空纸仓快速完成分离动作 。
第二式
测量单元 —火力全开

• 全自动上下料测量定位孔距  ，以高像素CCD相机搭配、高精度镜头自动扫描FPC  ，采集软板图像；FPC板上孔位颜色的不同  ，对红绿蓝三色灯源的需要不同  ，通过光源的程序调节变化来实现良好的成像效果  ，对测量的精度稳定起到保障作用；METUS软件自动计算实际孔距与标准孔距的百分比值  ，并自动分类整理数据报告图表 。
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• 的產品监测时  ，破坏液压缸促进透亮破坏工作装压平的產品  ，杜绝的產品翘曲诱发会发生量测误差率 。

• 机械应用文山石成分  ，抓好高不稳定义性精确度的变现  ，预估轴应用线路电动机模组  ，预估速度慢快  ，星空XK体育官方对各不相同车辆进行分类整理  ，利用CNC文档模板配置并永久保存子程序  ，可充分考虑多种不同型车辆的最快定时测试测试进行分类整理 。

• 扫码支付、读码器可借助位移模组自动的调节器选址  ，以改变各种不同成品扫码支付的选址影响 。

• 采用模组循环交替工装直接对接前段打标机  ，有效减少衔接时间  ，提升各工站循环工作CT  ，有效提高产线效率 。
第三式
下料单元 —收势归位
• 采用了立体式升降仓结构设计  ，根据测量的尺寸分类组群  ，涨缩可分为A到E五种组群  ，该方案也可以根据客户具体的需求变化进行程序调整相关料区的定义 。
• 全自动上下料  ，保证连续生产全检时测量精度稳定表现 。

微电子市场的生气勃勃成长 壮大终将带起PCB加工制造加工的成长 壮大  ，FPC当作PCB中具多大优秀企业因素的的材料将换来很多升阶与试炼模式 。FPC涨缩全智能探测措施  ，电脑监控智能涨缩分为  ，可增进车辆软件 良率  ，少制造加工因涨缩而发生的损坏率  ，一直改变软件质量降低利润  ，推进FPC车辆制造升阶  ，力量欢迎市场试炼模式！